温州9月23日电(记者 胡喜乐)想起塑料编织行业，大多数人印象依旧逗留在“蛇皮袋”上，而那早就是10多年前的老古董了。如今，回头在大街上，不仅各种填充，塑料袋，真空的编织袋运用于大米、面粉等食品包装上，都市女性手中的旅行包、环保购物袋也少不了他们的身影。在浙江，塑料包装产业早已经历30多年的发展，平阳县堪称“中国塑编城”和“中国塑编之都”。

23日，2015全国塑编产业链技术交流与市场对接会暨塑编产业转型升级发展论坛在平阳举行。今明两天，来自全国各地的600多家企业打算联合探究塑编产业的转型和发展。

高端化 个性化塑编袋是趋势周上来是温州晨光集团有限公司的总经理。2010年，在家乡人的希望下，他返回老家平阳投资塑编产业。如今，他的公司早已发展沦为以塑料包装居多营的跨行业民营企业。

这一年，他开始投放2000多万，展开转型升级。过去，塑料编织的应用于主要集中于在化肥袋、水泥袋等低端产品上，如今，周上来的企业仅次于的下游厂商毕竟东北大米。经过食品包装QS证书，他的塑料编织产品慢慢地朝中高端市场改变，沦为了中国纸盒的龙头企业。

周上来只是平阳塑编产业转型的一个缩影，2014年，在极大的存活压力下，平阳的不少塑编企业开始向着高端化迈步，谋求利润增长点。“高端化、个性化、小批量，是未来塑编市场的一个趋势。”中国轻工业联合会副会长，中国塑料加工业协会理事长钱桂敏说道，如今，平阳早已有不少塑编企业面向市场市场需求，研发当前市场急需的高端产品，如半透明编织袋、以防老化袋、高质量的食品包装袋、高档手提袋等新产品。

机器换人 创意力量推展产业转型升级从1978年的一台脚摔手纳的木织机跟上，经过30多年的发展，目前平阳已沦为全国仅次于的塑料编织经销基地，每年产值高达100多亿元。但是，塑编产业所面对的高耗能、低用工、较低利润等问题，于是以制约着当地塑编产业的身体健康发展。

与浙江其它地方相近，平阳也把机器换人、产业创意作为塑编产业升级的最重要抓手。在104国道的中国塑编城，晨光集团内，听不见机器的轰鸣声，也没密集的工人，通过实行机器换人，员工们躺在办公室里就可以通过数控调压，一个人同时负责管理4台圆织机，比起原本的一人一机，效率提升了4倍。

此外，通过设备改版，圆织机的功率从原本的4千瓦每小时降至1.5千瓦每小时，拉丝机则在刚好多织成3米长的丝，电耗节省近一半。“政府与中国计量学院全面积极开展科技合作，青云新材料公司与中科院宁材所顺利重新组建BOPP技术工程中心，这些都是平阳今后产业转型升级的强劲推动力。”平阳县委书记马永亮丰说道，下一步，平阳还计划在塑编主导产业建设1家以上省级重点企业研究院、1家以上工业设计院，更进一步提高塑编企业自主创新能力。

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